水泥熟料的煅烧设备

date.png 2019-12-26 21:41:59

回转窑密封装置一般由耐高温、抗磨损的柔性材料制成的密封结构,其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片及其组合而成的柔性密封结构,其整体可以随回转窑的运动而变形,从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。

目前,水泥熟料煅烧常用立窑和回转窑。回转窑煅烧熟料(1)回转窑在水泥熟料生产中的作用可分为湿式、半干式、干式、新型干式和其他类型的回转窑。这本书的重点是在新的干预分解窑煅烧水泥熟料。虽然生产水泥熟料的窑炉有两种类型和多种类型,但煅烧水泥熟料的基本过程是相同的,也就是说,形成水泥熟料物理化学反应所需的条件是相同的,但采用的生产方法是不同的。回转窑用倾斜的旋转筒煅烧水泥熟料(倾角一般为3%-5%),生料从筒的高端(即窑尾)加入。由于气缸具有一定的倾斜度并持续旋转,物料将逐渐从高端移动到低端(即窑头)。因此,回转窑首先是物料输送装置。回转窑也是燃烧设备,可以使用三种不同类型的燃料:固体(粉末)、液体和气体。中国的水泥厂主要使用粉煤作为燃料,首先粉碎和干燥,然后细磨成粉末,由鼓风机从窑头喷入窑内。用于燃烧的空气由两部分组成。一部分预先与煤粉混合,起到输送作用,完成煤粉喷入窑内的过程。空气载体被称为“一次空气”,通常约占进入窑内空气总量的8%-30%。熟料冷却时,进入窑内的大部分空气被加热到一定温度(一般在600℃以上),这部分空气称为“二次空气”。煤粉在窑中燃烧后,形成高温火焰(高达1600-1700℃),放出大量热量。高温气体在高温风机的吸入下沿滚筒流向窑尾。它与煅烧熟料产生的废气一起通过预分解系统,经冷却、除尘和净化后排入大气。可以看出,高温气体和高温火焰传递的热量,使材料在不同的温度区域或温度场中经历一系列物理和化学变化,并煅烧成成熟材料,然后进入冷却器与冷空气交换热量,并自行冷却。预热后,冷空气作为二次和三次空气进入窑和分解系统。因此,回转窑是另一种传热装置。回转窑的密封装置一般是由耐高温耐磨柔性材料制成的密封结构。它包括耐热钢鱼鳞、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞以及由耐热钢鱼鳞和普通钢板鱼鳞组合而成的柔性密封结构,柔性密封结构的整体会随着回转窑的运动而变形,以适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏斜和偏心。受工作特性和热工工作环境的影响,回转窑在运行过程中会产生轴向位移和径向位移,形成轴向窜槽量和径向偏移,导致密封间隙过大。传统回转窑窑头采用固定钢丝绳张紧方法密封,密封处于固定状态,钢丝绳无弹性张紧量,张紧度不能随窑体变形自由调节,回转窑发生轴向和径向运动时的密封性能无法保证,大量窑料和热量容易流入大气,浪费热量,污染环境,流失物料。